304不锈钢管的焊接性能

奥氏体型不锈钢以18%Cr-8%Ni不锈钢为代表，即是人们常说的304不锈钢管，焊接加工时原则上无需进行焊前预热和焊后热处理。通常都具有良好的焊接性能。但其中镍、钼的含量高，所以在进行焊接时容易产生高温裂纹。

另外还会产生互相脆化（Fe‐Cr金属间化合物），在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。

在焊接后，304不锈钢焊接接头的力学性能都是不错的，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时会非常容易形成贫铬层，而贫铬层会导致产品使用过程中容易产生晶间腐蚀。为避免问题的发生，最好采用低碳（C≤0.03%）的牌号或添加钛、铌的牌号。为防止焊接金属的高温裂纹，通常认为控制奥氏体中的δ铁素体肯定是有效的。

一般最好在室温下含5%以上的铁素体成分。主要用途是耐腐蚀的不锈钢，应选用低碳和稳定的钢种，还要进行适当的焊后热处理；而以结构强度为主要用途的钢，不应进行焊后热处理，以防止变形和由于析出碳化物和发生互相脆化。